Metallizzatrice Sottovuoto per Condensatori Progettata per la Produzione di Film Metallizzati su Ampia Gamma di Substrati tra cui CPP, PET e BOPP

Macchina per metallizzazione sottovuoto CNC MCA-650 adotta un design tecnologico avanzato a livello internazionale, consentendo la metallizzazione continua su un lato in alluminio e alluminio/zinco su film plastici come PET e OPP, per formare i prodotti di film metallizzati desiderati.

• Alta precisione con minima interferenza
• Design salvaspazio
• Facile operatività

La potente e robusta sorgente di evaporazione con una disposizione sfalsata di crogioli ceramici fornisce un'eccellente uniformità di rivestimento, con un'uniformità dello spessore di rivestimento inferiore a ±5% garantita.

I substrati, in particolare i film a bassa tensione o sensibili al calore come CPP e PE, beneficiano del nostro metallizzatore a campata libera. Il nostro design evita un elevato gradiente termico tra il tamburo di processo raffreddato e la superficie del film caldo, e riduce il calore radiante, risolvendo i problemi più difficili come linee chiare, grinze, schizzi e micro-crepe. Di conseguenza, le prestazioni sia funzionali che estetiche del film rivestito sono migliorate.

Il controllo della frequenza dell'inverter e il corto tubo di pompaggio nel sistema di vuoto riducono al minimo il tempo di pompaggio. Non ci sono schermi perimetrali da regolare e pulire, né tamburi da pulire, aumentando drasticamente il tempo produttivo.

• Sistema di avvolgimento ad alta precisione: Avvolgimento elettronico digitale, svolgimento con oscillazione trasversale possibile. Due diverse modalità di riavvolgimento.
• Rullo distributore: Rulli distributori dritti in metallo per una tensione uniforme su tutta la larghezza del nastro e un rivestimento e riavvolgimento uniformi.
• Sistema di evaporazione a modalità combinata:
  1. SORGENTE DI ALLUMINIO: Evaporatore termico per composito intermetallico riscaldato a resistenza. Sistema di alimentazione continua di filo di alluminio osservabile comodamente.
  2. SORGENTE DI ZINCO: Forno riscaldato a radiazione per l'evaporazione dello zinco. Piastre a ugello per rivestimento perimetrale uniforme o rinforzato.
• Sistema avanzato di mascheratura dell'olio: Per la produzione di strisce non metallizzate in direzione del nastro. Regolazione remota ad alta precisione multiposizione con indicazione digitale sul touch screen. Riscaldamento dell'olio a radiazione e design a prova di inquinamento da olio.
• Controllo di processo di precisione: Sistema di controllo PC industriale basato su Windows con touch screen BECKHOFF TFT. Connessione Ethernet per una facile diagnostica remota, registrazione dati e aggiornamento software con interblocco di sicurezza.

• Consegna rapida
• Agente logistico professionale
• Team di imballaggio ben addestrato e disciplinato
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